Tervetuloa verkkosivuillemme!

RD90A-kisko-sammakko-CNC-porakone

Tuotesovelluksen esittely

Tämä kone poraa rautatiekiskojen nivelten vyötäröreikiä. Kovametalliporia käytetään suurnopeusporaukseen. Porauksen aikana kaksi porapäätä voi toimia samanaikaisesti tai itsenäisesti. Työstöprosessi on CNC, ja se mahdollistaa automaation ja nopean, erittäin tarkan porauksen. Huolto ja takuu


  • tuotetiedot kuva1
  • tuotetiedot kuva2
  • tuotetiedot kuva3
  • tuotetiedot kuva4
SGS Groupin
Työntekijät
299
Tutkimus- ja kehityshenkilöstö
45
Patentit
154
Ohjelmiston omistajuus (29)

Tuotetiedot

Tuoteprosessin hallinta

Asiakkaat ja kumppanit

Yritysprofiili

Tuoteparametrit

Parametrin nimi Tuote Parametrin arvo
Työpöytä Pituus * leveys 10000 × 1000 mm
T-uran leveys 28 mm
Pitkittäisten T-urien välinen etäisyys ja lukumäärä 140 mm,7-osainen
Stahti ja numerot:stäpoikittainen T-ura 600 mm,17-osainen
Porauskara Määrä 2
Karan kartio BT50
Suurin poraushalkaisija Φ50mm
Suurin poraussyvyys 160 mm
Karan nopeus (taajuusmuunnos portaaton) 502500 rpm
Karan suurin vääntömomentti (n≤600 rpm) 288/350 N*m
Karan moottorin teho 2 × 18,5 kW
Minimietäisyys karan keskiviivasta työpintaan 150 mm
Kääntöpöydän pyörimisliike (W-akseli) Kääntökulma ±15°
Moottorin teho 2 × 1,5 kW
Paineilma Pvakuuttaa ≥0,5 MPa
Virtaus ≥0,2 m3/min
Cvesijärjestelmä Jäähdytysnesteen jäähdytys 1 sarja
Jäähdytysmenetelmä Isisäinen jäähdytys
Jäähdytysnesteen enimmäispaine 2 MPa
Sirunpoistolaite Ketjulevyinen lastukuljetin 2 sarjaa
Hydraulijärjestelmä Järjestelmän paine 6 MPa
Hydraulipumpun moottorin teho 2,2 kW
Sähköjärjestelmä CNC-järjestelmä Siemens828D
MÄÄRÄ 2sarja 
CNC-akselien lukumäärä 2×5pala
Paikannustarkkuus X-akseli 0,15 mm/kokonais-pituus
Y-akseli 0,05 mm/kokonais-pituus
Z-akseli 0,05 mm/kokonais-pituus

Yksityiskohdat ja edut

1. Työpöytä
Koneen työpöydälle asetetaan erityinen taustalevy ja kiinnitin, ja käsiteltävä kisko asetetaan korkeussäädetylle erityiselle taustalevylle, minkä jälkeen kisko puristetaan tiukasti painelevyllä T-uran läpi.

2. Sänky
Sängyn kahden tarkkuuslineaarisen vierintäjohdeparin väliin on asennettu tarkka kierukkamainen teline ja lukitusmekanismin käyttämä kiristystanko. X-akselin liukulevyä ohjaa servomoottori, tarkkuusvaihteisto, vaihde ja teline. X-akselin liukulevyyn on asennettu hydraulinen lukitussylinteri käsittelyn vakauden varmistamiseksi.

3. Levysoitin
Nostopöytä on varustettu kääntöpöydällä, jonka kulmaa voi kääntää, ja kääntöpöydän kääntökeskiö on varustettu suurta kuormitusta kestävällä kartiorullalaakerilla, joka on joustava ja luotettava pyörimisessä. Kääntöpöydän molemmille puolille on asennettu suojakansi, jonka ulkopuolelle on asennettu PVC-pehmolevy, ja nostoalustan etuosan ja yläpinnan kosketuspisteeseen on asennettu harja rautahiutaleiden estämiseksi.

4. Porakonepää
Porakonepää on asennettu Z-akselin liukulevylle kääntöpöydän yläpuolelle. Porakonepää käyttää karan taajuusmuunnosmoottoria karaa pyörittämään synkronoidun hihnan hidastuksen avulla. Porakonepään karassa on Taiwanin sisäinen jäähdytystarkkuuskara. Muotoiltu jousitettu automaattinen avennusmekanismi ja hydraulisylinteri porakonepään löysäämiseksi tekevät työkalun kahvan vaihtamisesta erittäin kätevää. Karamoottori ja karan pää on suojattu suojakannella, joka estää jäähdytysnesteen roiskumisen.

5. Lastunpoisto ja jäähdytys
Työpöydän ja alustan väliin on molemmille puolille sijoitettu ketjulevytyyppinen hakekuljetin. Käsittelyn aikana syntyvät rautalastut ja jäähdytysneste voidaan poistaa hakekuljettimen kautta hakelaatikkoon helppoa puhdistusta varten. Jäähdytysneste virtaa takaisin hakekuljettimen pohjalla (ketjulevyn alapuolella) olevaan vesisäiliöön. Vesisäiliöön on sijoitettu suodatin, ja jäähdytysneste kierrätetään suodatuksen jälkeen.

6. Automaattinen voitelujärjestelmä
Tämä kone on varustettu automaattisella voitelulaitteella, joka voi automaattisesti voidella kaikki lineaariset vierintäjohdinparit, kuularuuviparit, hammastanko- ja hammaspyöräparit sekä muut liikeparit koneen käyttöiän ja työstötarkkuuden varmistamiseksi.

7. Hydraulijärjestelmä
Hydraulijärjestelmä tarjoaa pääasiassa voimanlähteen X-akselin lukitukselle, W-akselin (pyörivän akselin) lukitukselle ja lävistyssylinterille.

8. Sähköjärjestelmä
Tämä kone koostuu kahdesta Siemens 828D CNC -järjestelmästä ja Siemens-servojärjestelmästä jne., jotka on jaettu työpöydän molemmille puolille. Kumpikin sarja voi toimia itsenäisesti, ja jokaisella järjestelmäsarjalla on kanavat vastakkaisen järjestelmän ohjaamiseksi ja prosessointiohjelman suorittamiseksi.

Siemens 828D CNC -järjestelmällä on korkea avoimuus ja joustavuus, vahva järjestelmän vakaus ja luotettavuus.

Järjestelmä voi suorittaa käyttöliittymän toissijaisen kehityksen, kehittää tiettyjä asiakkaita varten asiaankuuluvan käsittelyparametrirajapinnan ja näyttää sen kiinaksi, ja käyttö on yksinkertaista ja intuitiivista.

Tärkeimpien ulkoistettujen komponenttien luettelo

EI.

Tuote

Merkki

Alkuperä

1

Lineaariohjainpari

HIWIN/YINTAI

Taiwan, Kiina

2

CNC-järjestelmä

Siemens

Saksa

3

servomoottori

Siemens

Saksa

4

Hydraulinen venttiili

Justmarkor ATOS

Taiwan, Kiina / Italia

5

Öljypumppu

Justmark

Taiwan, Kiina

6

Vaihteet, hammastangot ja alennusvaihteet

ATLANTA

Saksa

7

Tarkkuuskara

KENTURN

Taiwan, Kiina

8

Keskitetty voitelujärjestelmä

HERG

Japani

Huomautus: Yllä oleva on vakiotoimittajamme. Se voidaan korvata samanlaatuisilla toisen merkin osilla, jos yllä mainittu toimittaja ei pysty toimittamaan komponentteja jonkin erityistarpeen vuoksi.


  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

  • Tuoteprosessinohjaus003

    4Asiakkaat ja kumppanit001 4Asiakkaat ja kumppanit

    Yrityksen lyhyt profiili yritysprofiilikuva1 Tehtaan tiedot yritysprofiilikuva2 Vuotuinen tuotantokapasiteetti yritysprofiilin kuva03 Kaupankäyntikyky yritysprofiilin kuva4

    Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille