Tervetuloa sivuillemme!

RDS13 CNC-kiskosahan ja -poran yhdistetty tuotantolinja

Tuotesovelluksen esittely

Tätä konetta käytetään pääasiassa rautatiekiskojen sahaamiseen ja poraamiseen sekä seosteräksisten kiskojen ja seosteräsosien poraamiseen, ja siinä on viistetoiminto.

Sitä käytetään pääasiassa rautateiden valmistukseen kuljetusteollisuudessa.Se voi vähentää huomattavasti työvoimakustannuksia ja parantaa tuottavuutta.

Huolto ja takuu


  • tuotteen tiedot kuva1
  • tuotteen tiedot kuva2
  • tuotteen tiedot kuva3
  • tuotteen tiedot kuva4
SGS Groupilta
Työntekijät
299
T&K-henkilöstö
45
Patentit
154
Ohjelmiston omistus (29)

Tuotetiedot

Tuoteprosessin ohjaus

Asiakkaat ja yhteistyökumppanit

Yrityksen profiili

Tuoteparametrit

Tuote parametri Erittely
Peruskiskomalli Materiaalityyppi 50 kg/m,60 kg/m,75 kg/m

kovuus 340400HB

Seosteräsydinkisko, seosterässisäke, kovuus 38 HRC45 HRC
Kiskon koko Raaka-aineen pituus 20001250mm
Käsittelyvaatimukset Materiaalipituus 1300800mm
Materiaalipituustoleranssi ±1 mm
Päätypinnan kohtisuora 0,5 mm
Poran halkaisija φ31φ60 mm
Reiän halkaisijatoleranssi 00,5 mm
Reikien korkeusalue 60100 mm
Koneen tärkeimmät tekniset parametrit Sahausmenetelmä Pyörösaha (suuri nopeus)
Karan moottorin teho 37 kW
Sahanterän halkaisija Φ660mm
X-akselin suurin liikkumisnopeus 25m/min
Z-akselin suurin liikenopeus 6m/min
Porauskaran tyyppi BT50
PorausKaran nopeus 3000 r/min
PorausKaran servomoottorin teho 37 kW
X-, Y-, Z-akselin suurin liikkumisnopeus 12m/min
Viistetty karatyyppi NT40
Viistetty kara RPM Max. 1000
Karan moottorin teho 2,2 kW
Y2-akselin ja Z2-akselin liikenopeus 10m/min
Sähköinen kestomagneettiistukka 250×200×140mm(toinen200×200×140mm)
Työn imu ≥250N/cm²
Sirunpoistojärjestelmä 2aseta
Hakkeen kuljetintyyppi Litteä ketju
Lastunpoistonopeus 2m/min
CNC-järjestelmä Siemens 828D
CNC-järjestelmien lukumäärä 2 settiä
CNC-akselien lukumäärä 6+1 akseli,2+1 akseli
Työpöydän korkeus 700mm
Työpöydän korkeus noin 37,8m × 8m × 3,4m

Yksityiskohdat ja edut

1. Sahausyksikössä on sahanterän lastunpoistolaite, joka vastaa sahanpurun poistamisesta sahanterästä.Jäähdytys- ja voitelulaite voitelee ja jäähdyttää sahausalueen, mikä pidentää sahanterän käyttöikää.ohjainkiskot, ja liikkuva pilari asennetaan koneen alustalle.

RDS13 CNC-kiskosahan ja -poran yhdistetty tuotantolinja3

2. Koodausjärjestelmä
Koodausjärjestelmä on asennettu tehopään männän ulkopuolelle, ja se on varustettu isäntätietokoneella koodausjärjestelmän ohjelmoimiseksi ja ohjaamiseksi.

3. Porausyksikkö
Pylväsrakenne on otettu käyttöön, ja pylväs käyttää teräslevyhitsattua rakennetta.Hehkutuksen ja keinotekoisen ikääntymisen jälkeen varmistetaan käsittelytarkkuuden vakaus.

4. Poraustuki
Porauspäärunko on mäntätyyppinen rakenne, jolla on vahva jäykkyys.Jakohihnalla on korkea vetolujuus, pitkä käyttöikä, alhainen melu ja alhainen tärinä ajettaessa suurella nopeudella.Tarkkuuskara on sisäisesti jäähdytetty ja ontto, ja se on varustettu 45°:n neljän terälehden kynsillä.Tarkkuuskaran takapää on varustettu hydraulisella lävistyssylinterillä, joka helpottaa työkalujen vaihtoa.

RDS13 CNC-kiskosahan ja -poran yhdistetty tuotantolinja4

5. Työpöytä
Työpenkki käyttää teräslevyn hitsausrakennetta, esikäsittely suoritetaan ennen hitsausta ja hitsauksen jälkeen jännityksenpoisto- ja lämpövanhenemiskäsittely suoritetaan tarkkuuden ja vakauden varmistamiseksi.

6. Lastunpoistojärjestelmä
Automaattinen lastukuljetin on litteäketjuinen, yhteensä kaksi sarjaa.Yhtä sarjaa käytetään sahausyksikköön ja se asetetaan sahanterän kyljen alle.Toista sarjaa käytetään porausyksikköön, joka sijoitetaan alustan ja työpöydän väliin.Rautaviilat putoavat lastukuljettimelle työpöydällä olevan lastunohjaimen kautta ja rautaviilat kuljetetaan lastukuljettimen kautta kärjessä olevaan rautaviilauslaatikkoon.

7. Voitelujärjestelmä
Keskitettyjä automaattisia voitelujärjestelmiä on kaksi sarjaa, toinen sahausyksikköä ja toinen porausyksikköä varten.Automaattinen voitelujärjestelmä suorittaa ajoittaisen voitelun lineaariselle vierivälle ohjainparille, kuularuuviparille sekä hammastanko- ja hammaspyöräparille varmistaakseen niiden tarkkuuden ja käyttöiän.

8. Sähköjärjestelmä
Sähköjärjestelmässä on Siemens 828D numeerinen ohjausjärjestelmä, yhteensä kaksi sarjaa, joista yhtä sarjaa käytetään ohjaamaan sahausyksikköä, vaakasuoraa syöttötelinettä, syöttörullapöytää ja keskimmäistä rullapöytää.Toisella sarjalla ohjataan porausyksikköä, työpöytää 1, vaakasuuntaista purkuhyllyä ja työpöytää.

Luettelo tärkeimmistä ulkoistetuista komponenteista

EI.

Tuote

Brändi

Alkuperä

1

Lineaarinen ohjainpari

HIWIN

Taiwan, Kiina

2

CNC-järjestelmä 828D

Siemens

Saksa

3

Servo moottori

Siemens

Saksa

4

Koodausjärjestelmä

LDMinkjet tulostin

Shanghai, Kiina

5

Hydrauliöljypumppu

Justmark

Taiwan, Kiina

6

Vedä ketjua

CPS

Etelä-Korea

7

Vaihteet, telineet

APEX

Taiwan, Kiina

8

Tarkkuusvähennys

APEX

Taiwan, Kiina

9

Tarkkuuskara

KENTURN

Taiwan, Kiina

10

Tärkeimmät sähkökomponentit

Schneider

Ranska

Huomautus: Yllä oleva on vakiotoimittajamme.Se voidaan korvata samanlaatuisilla toisen merkin komponenteilla, jos yllä oleva toimittaja ei pysty toimittamaan komponentteja erityistapauksissa.


  • Edellinen:
  • Seuraava:

  • Tuoteprosessin ohjaus003

    4 Asiakkaat ja yhteistyökumppanit001 4 Asiakkaat ja yhteistyökumppanit

    Yrityksen lyhyt profiili yrityksen profiilikuva1 Tehdastiedot yrityksen profiilikuva2 Vuotuinen tuotantokapasiteetti yrityksen profiilikuva03 Kaupan kyky yrityksen profiilikuva4

    Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille