TD-sarjan 2 CNC-porakone päätyputkelle
| Jakoputken mitat ja työstötarkkuus | Käsittelymateriaalit | Hiiliteräs, SA-335P91 jne.. |
| Käsittelypään ulkohalkaisija | φ190–φ1020 mm | |
| Porausreiän halkaisija | φ20–φ60 mm | |
| Suurin halkaisijaKreivir reikä | φ120 mm | |
| Suurin pyörimishalkaisijamateriaali | φ1200 mm | |
| Suurin porausseinän paksuus | 160 mm | |
| Käsittelyotsikon enimmäispituus | 24 metriä | |
| Reiän pään vähimmäisetäisyys | 200 mm | |
| Enimmäispainomateriaali | 30 tonnia | |
| CNC-jakopää | Määrä | 1 |
| Kääntönopeus | 0–4 kierrosta minuutissa (CNC) | |
| Sähköisen itsekeskittyvän istukan halkaisija | φ1000 mm | |
| Pystysuuntainen syöttönopeustila | Hiipiminen | |
| Porauspää ja sen pystysuora liukukisko | Poran karan kartioreikä | BT50 |
| Työpäiden lukumäärä | 3 | |
| Karan servomoottorin teho | 37 kW | |
| Karan suurin vääntömomentti | 800NM | |
| Karan nopeus | 100–4000 rpm,2500 rpm jatkuvaan ja vakaaseen toimintaan | |
| Poran pään suurin aksiaalinen liikkumisnopeus | 5000 mm/min | |
| Porauspään sivuttaisliikenopeus | 1000 mm/min | |
| Karan männän isku | 400 mm | |
| Karan päätypinnan ja akselin välinen etäisyysA | 300～1000 mm (plus rullalaudan liikevara) | |
| 1,3 porapään akseliväli | 1400–1600 mm (CNC-säädettävä) | |
| Iso rullalautaaivohalvaus | 300 mm | |
| Suuren rullalaudan liikkuva ajotila | Moottori ja ruuvi | |
| muu | CNC-järjestelmien lukumäärä | 1 sarja |
| MääräCNC-akselit | 9+3 (9 syöttöakselia, 3 karaa) | |
| Testausorganisaatio | 3 sarjaa | |
| Puristussylinteri | 3 sarjaa | |
| Kiinteä tuki | 1 sarja | |
| Seuraa alhaisempaa tukea | 1 sarja | |
| Tuen loppu | 1 sarja |
1. Pohjan kokonaispituus on noin 31 m, ja se koostuu neljästä osasta. Pohja on hitsattu ja sillä on hyvä jäykkyys ja vakaus lämpökäsittelyn jälkeen.
2. Kantajan pitkittäisliikettä (x-akseli) ohjaavat neljä alustaan kiinnitettyä, suuren kantavuuden omaavaa lineaarista vierintäohjainparia, joita ohjaa kaksoiskäyttö, jotta kantolaite voidaan lukita alustaan, mikä parantaa kantolaitteen vakautta käsittelyn aikana.
3. CNC-indeksointipää on kiinnitetty koneen jalustan toiseen päähän. Tarkkuuskiertolaakeri on tarkoitettu CNC-indeksoinnin toteuttamiseen AC-servomoottorilla tarkkuusplaneettavaihteiston avulla.
4. Porauspäätä pyörittää karan servomoottori kaksoisnopeusalennusvaihteen ja hihnan nopeuden alentajalla. Porauspää on mäntätyyppinen rakenne ja siinä on Taiwanin tarkkuuskara (sisäinen jäähdytys).
5.Aksiaalinen syöttö käyttää suorakaiteen muotoista ohjainta ja AC-servomoottoria kuularuuviparin käyttämiseen nopean eteenpäin liikkumisen / eteenpäin liikkumisen / pysäytyksen (viiveen) / nopean taaksepäin liikkumisen ja muiden toimintojen toteuttamiseksi.
6. Koneessa on jäähdytysjärjestelmä, jossa on sisäiset ja ulkoiset jäähdytystoiminnot, jotka voivat tarjota työkalulle sisäisen jäähdytyksen poraustehon ja terän käyttöiän varmistamiseksi. Ulkoista jäähdytystä käytetään pääasiassa rautalastujen poistamiseen materiaalin yläpinnalta, jotta se ei vaikuttaisi tunnistusjärjestelmän tarkkuuteen.
| NO | Nimi | Merkki | Maa |
| 1 | Lkorvakisko | HIWIN/PMI | Taiwan, Kiina |
| 2 | Lineaariohjain liukulevyssä ja tehopäässä (liukulevyssä ja tehopäässä) | Schneeberger Rexrorh | Sveitsi, Saksa |
| 3 | Kuularuuvi | I+F/NEEF | Saksa |
| 4 | CNC-järjestelmä | Siemens | Saksa |
| 5 | Syöttöservomoottori | Siemens | Saksa |
| 6 | Karan servomoottori | Siemens | Saksa |
| 7 | Rack | ATLANTA/ WMH Hergo | Saksa |
| 8 | Tarkkuusvähennysventtiili | ZF/BF | Saksa / Italia |
| 9 | Hydraulinen venttiili | ATOS | Italia |
| 10 | Öljypumppu | Justmark | Taiwan, Kiina |
| 11 | Vetoketju | Kaapelit/Igus | Saksa |
| 12 | Automaattinen voitelujärjestelmä | Hergo | Japani |
| 13 | Painike, merkkivalo ja muut tärkeimmät sähkökomponentit | Schneider | Ranska |
Huomautus: Yllä oleva on vakiotoimittajamme. Se voidaan korvata samanlaatuisilla toisen merkin osilla, jos yllä mainittu toimittaja ei pysty toimittamaan komponentteja jonkin erityistarpeen vuoksi.
Yrityksen lyhyt profiili 
Tehtaan tiedot 
Vuotuinen tuotantokapasiteetti 
Kaupankäyntikyky 
