PDDL2016-tyypin älykkään levyjen käsittelyn tuotantolinjan tekninen asiakirja Esitelty kuva

PDDL2016-tyypin älykkään levyjen käsittelylinjan tekninen asiakirja

Tuotesovelluksen esittely

Shandong FIN CNC Machine Co., Ltd.:n kehittämä PDDL2016-tyyppinen älykäs levyjen käsittelylinja on tarkoitettu pääasiassa levyjen nopeaan poraukseen ja merkintään. Se yhdistää komponentteja, kuten merkintäyksikön, porausyksikön, työpöydän, numeerisen ohjauksen syöttölaitteen sekä pneumaattiset, voitelu-, hydrauliset ja sähköjärjestelmät. Käsittelyprosessiin kuuluu manuaalinen lastaus, poraus, merkintä ja manuaalinen purku 14. Se sopii työkappaleille, joiden koko vaihtelee 300 × 300 mm:stä 2000 × 1600 mm:iin, paksuus 8 mm:stä 30 mm:iin ja enimmäispaino 300 kg, ja sen ominaispiirteisiin kuuluu korkea tarkkuus ja tehokkuus.

Lähetä meille sähköpostia

SGS Groupin

Työntekijät

299

Tutkimus- ja kehityshenkilöstö

Patentit

154

Ohjelmiston omistajuus (29)

Tuotetiedot

3.Tuotteen tiedot

Parametrin nimi	Yksikkö	Parametrin arvo
Koneistuskappaleen koko	mm	300 × 300～2000 × 1600
Työkappaleen paksuusalue	mm	8–30
Työkappaleen paino	kg	≤300
Virtapäiden lukumäärä	pala	1
Suurin poraushalkaisija	mm	φ50mm
Karan kartioreikä		BT50
Karan suurin nopeus	kierrosta minuutissa	3000
Karan servomoottorin teho	kW	18.5
Työkalumakasiinien lukumäärä	sarja	1
Työkalumakasiinin kapasiteetti	pala	4
Merkintävoima	kN	80
Merkin koko	mm	12 × 6
Tulostuspäiden lukumäärä	pala	38
Reiän vähimmäisetäisyys reunasta	mm	25
Kiinnikkeiden lukumäärä	sarja	2
Järjestelmän paine	MPa	6
Ilmanpaine	MPa	0,6
CNC-akseleiden lukumäärä	pala	6 + 1
X- ja Y-akselien nopeus	m/min	20
Z-akselin nopeus	m/min	10
X-akselin servomoottorin teho	kW	1.5
Y-akselin servomoottorin teho	kW	3
Z-akselin servomoottorin teho	kW	2
Hydraulijärjestelmän jäähdytysmenetelmä		Ilmajäähdytteinen
Työkalun jäähdytysmenetelmä		Öljysumujäähdytys (mikromäärä)
Reiän nousun toleranssi	mm	±0,5

Tuotteen edut

● Korkea prosessointitarkkuus: Reiän nousun toleranssi on ±0,5 mm:n tarkkuudella. Se on varustettu maahantuoduilla tarkkuuskaroilla (kuten Kenturn Taiwanista, Kiinasta) ja erittäin jäykillä lineaarijohteilla (HIWIN Jinhong Taiwanista, Kiinasta), mikä varmistaa vakaan prosessointilaadun.

● Tehokas tuotantokapasiteetti: X- ja Y-akselien nopeus saavuttaa 20 m/min, Z-akselin nopeus on 10 m/min ja karan maksiminopeus on 3000 r/min. Se on varustettu 4-asemaisella automaattisella työkalunvaihtojärjestelmällä, mikä parantaa merkittävästi prosessointitehokkuutta.

●Automaatio ja älykkyys: PLC:n (Mitsubishi, Japani) ja numeerisen ohjausjärjestelmän ohjaamassa laitteessa on toimintoja, kuten itsetunnistus, vikahälytys ja automaattinen ohjelmointi, mikä vähentää manuaalisten toimenpiteiden tarvetta.

● Vakaa ja kestävä rakenne: Keskeiset komponentit (kuten sorvin runko) on valmistettu teräslevystä hitsatusta suljetusta rakenteesta, jolla on vahva jäykkyys. Voitelujärjestelmä yhdistää keskitetyn ja hajautetun voitelun pidentääkseen laitteen käyttöikää.

● Joustava mukautuvuus: Se pystyy käsittelemään jopa 300 kg painavia työkappaleita 80 kN:n merkintävoimalla ja tukee 12 × 6 mm:n merkkikokoja, mikä täyttää erilaiset levytyötarpeet.

● Luotettavat laatukomponentit: Keskeiset komponentit valitaan kansainvälisiltä ja kotimaisilta tunnetuilta tuotemerkeiltä (kuten ATOS-hydrauliventtiilit Italiasta ja Schneiderin pienjännitekomponentit Ranskasta), mikä varmistaa laitteen luotettavuuden.

5. Keskeisten ulkoistettujen komponenttien luettelo

Sarjanumero	Nimi	Merkki	Alkuperä
1	PLC	Mitsubishi	Japani
2	Syöttöservomoottori	Mitsubishi	Japani
3	Karan servomoottori	CTB	Kiina
4	Tarkkuuskara	Kenturn	Taiwan, Kiina
5	Lineaarijohde	HIWIN Jinhong	Taiwan, Kiina
6	Tarkkuusalennusvaihteisto, hammaspyörä ja hammastankopari	Jinhong, Jingte	Taiwan, Kiina
7	Hydraulinen venttiili	ATOS	Italia
8	Tärkeimmät pienjännitekomponentit	Schneider/ABB	Ranska/Sveitsi
9	Automaattinen voitelujärjestelmä	Herg	Japani